钳工心得体会范文
当我们积累了新的体会时,往往会写一篇心得体会,这样有利于我们不断提升自我。是不是无从下笔、没有头绪?下面是小编精心整理的钳工心得体会范文,仅供参考,希望能够帮助到大家。
钳工心得体会范文 篇1
今天,我们要进行最累一项工种—钳工,老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些伟大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的锻炼,而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话,我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,实习期间应该好好去体验。
钳工是在一间单独的实习车间进行,我们面对的是3个庞大的工作台,上面安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。老师给我们介绍了金工实习各种知识,由于工作时间的原因,老师今天只要求我们做最基本的锯和磨,我对这些还是比较感兴趣的,不过真正能够掌握它,还是要付出自己长久的努力。从最基本的开始,我们自己选了些钢板,设计自己想要的图形,我先在钢板上用粉笔画上五角星,把它夹在虎钳上,用手锯对准画好的线有节奏地来回运动,这是一项比较类的体力活,没掌握好姿势和技巧还真是费劲,在老师的指导下,我们开始体验到“绳锯木断”的感觉,先在起始线上锯出一个小口,然后右手握住锯柄,左手虎口压住锯前端,匀速拉动锯条,看着自己心目中的模型逐渐清晰起来,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工,先用粗锉,再用细锉,把自己设计的五角心弄得光亮。
虽然钳工很累,不过看着自己辛苦努力的成果,一种成就感油然而生,当自己奋斗过、努力过,不管遇到什么困难,自己都会乐观地去面对,相信自己,一定能行!
金工实习到现在,最脏的活估计要算拆装了,两只手沾满油垢,这是本次实习的第一印象。不过拆装是一项比较重要实习过程,它能够帮助我们更深刻地去了解各种器件的内部构造和工作原理。
今天老师给我们的任务是对车床的主轴箱和托盘进行拆装,并了解各个部件的作用以及各工件内部的工作原理。我们分成几个小组进行,我首先进行的是对托盘的拆装,对于简单的旋掉螺丝是没有任何问题的,不过问题在于如何找到可以拆卸的突破口,在自己的'反复观察和老师的指导下,我们将一个完整的托盘彻底支解了,内部结构更多是靠齿轮来传动的,有些额外的设计如插钢条等是为了增加托盘的稳固性,通过润滑装置可以有效地减少机件内部的磨擦,提高使用的灵活性,在自己的仔细摸索下,安装起来真实轻松。我们做的第二项工作是拆装主轴箱,拆的过程明显比第一个简单多了,拿掉主轴箱盖,呈现在我们面前的一环套一环的齿轮和乌黑的汽油,在大家的集体动手讨论和观察下,终于将这个恐怖的装置了解清楚,随着外手柄的摇动,齿轮总共可以进行6种的工作状态,抽油箱在齿轮的转动下,压缩汽缸,把油从箱底抽送上来,起到润滑齿轮的作用,又可以实现汽油的循环利用。
拆装的过程是比较枯燥的,但和同学在一起共同研究器件,共同呼吸汽油的怪味,共同为认识到某个环节的工作原理而快乐着。
钳工心得体会范文 篇2
摘 要:本文阐述通过上好钳工教学的第一、二节课,激发学生的学习兴趣;大胆改变钳工传统教法,重视课堂技能操作姿势的纠正,并通过在学习中适当穿插有趣的加工制品,引导学生进一步学习以及在学习中尊重学生,与学生建立良好的师生关系等问题。
关键词:钳工教学 兴趣 课堂改革 有趣制品 师生关系
一、激发学生学习兴趣,上好钳工教学的第一、二节课
钳工教学要激发学生的学习兴趣,既要让学生觉得这个专业技术性强、有前途,又要让学生觉得贴近生活,简单易懂,还要打消他们眼中的钳工工作过于辛苦,没有价值的念头。因此,在上钳工教学的第一节课时,我们并不是忙于给学生上理论课(很多学生都觉得专业课程枯燥乏味、难懂,如果教师在第一节课就讲过多的理论或是大道理,学生会厌烦并产生抵触情绪),而是带了很多工件到教室,这些工件是往届学生的实习作品。我们在带这些工件到教室的时候,为了保持一份神秘感,特意用报纸包起来,没有让学生们直接看到。当铃声响起时,教师在做了自我介绍之后,就对钳工是一项怎样的工作做一个简单的讲解,然后把工件一件件摆出,让学生说说这些工件的名称。最初,教师拿出来的是一些日常可见的物品,例如:螺钉、螺母、划规、呆板手、錾口锤体等,并发下去让学生们传看。很多学生对这些东西并不陌生,当我们肯定他们的答案正确时,大多数人都流露出得意之色。而当我们再告诉他们,这些工件都是他们的师兄们自己做出的时候,他们都会惊叹不已,连连说做得太漂亮了,还要问这些东西是怎样做的。在他们的惊叹声中,最后我们把凸凹体、锉配六角体、四方体、内外卡钳等锉配件拿出来让他们回答时,他们就没有人能答得出来了。这时候我们就会详细讲解这些工件的名称,需要用到哪些钳工设备与钳工操作技能,怎样做才能达到工艺要求,如何才能做到满足加工精度与配合的难度等等。最后再引出这节课的关键话题,那就是:我们想要做好这些工件,只要在上理论课时认真听课,上实习课时不怕苦不怕累,按时完成老师每次布置的实习任务,并在学习中多思考多练习就都可以做得到。当然,我们还会顺便把实习时的安全注意事项交代清楚。通常,这时候学生都会有很多想法,会问很多问题。到下课时,还有的学生拿着这些工件仔细研究,更有学生意犹未尽地围着老师问这问那,想知道更多的知识。
第二节课,我们带学生到多媒体教室,让他们看《状元360》栏目中的超级钳工争霸赛,让他们了解钳工的技术可以达到什么程度,如在鱼缸上磨铁丝、气球上钻纸、目测配钥匙、手锯钢花等技术性高而又有趣味性的比赛项目。目的很简单,就是想通过事实让学生明白:任何行业,只要用心学习都可以成为技术状元。当然,看完节目,教师还要让他们说说心得体会。这时候的学生,多数还沉浸在刚才的画面中,激动的心情还很难平静,除了赞叹声,更多的是讨论什么时候才能达到那些钳工师傅的技术程度。
我们通过上好钳工教学的第一、二节课,让学生对钳工工作感兴趣,激发他们的学习意愿,为以后的学习打好基础。
二、大胆改变钳工传统教法,重视课堂技能操作姿势的训练
在传统的钳工教学中,学生的操作练习都是在实习室里完成;而我们的钳工教学,学生的一部分操作练习是在教室中完成的。经过实践证明,我们把钳工操作技能姿势的训练适当地放一些在教室里完成,这样学生的思想更集中,也更容易掌握。当在教室训练好操作姿势以后,再到实习室里练习,学生的动作会更连贯、协调、正确。因为在实习室练习时,环境空间大,噪声大,教师在巡查过程中虽然尽力尽责,但是有时候也会出现遗漏的现象,未能及时指出学生操作中的错误姿势;有时候即使看到了,指出来后,在帮助学生纠正姿势时,对于一些重要的话,学生也是听不清。这时如果学生听不清未能及时改正,或是没能重视时,他们还会继续重复错误姿势,这样既影响学生的进步,同时又会给教师的教学带来一定难度。因此,对于可以在教室也能做的'操作姿势训练,我们应尽量在教室训练正确后再到实习室练习。如:錾削时的握錾姿势、挥锤姿势、錾削姿势;握锯姿势、锯削姿势;握锉姿势、锉削姿势等。在上这些课时,我们是这样安排的:首先,我们会以同桌学生为单位,让他们互相检查对方,初步模仿教师的示范操作姿势(教师在讲台仔细观察学生的姿势是否正确、协调)。练习10分钟左右后,再以3~5人为小组(具体要看班级人数),然后让操作姿势正确的学生当小组长。通过小组长的不断纠正、组员们的不断练习,经过检查与反复研究后,学生们共同把操作姿势掌握好。最后,我们再让各小组选一名学生到讲台示范操作姿势,由全班同学选出“学得快的学生”。通过竞选活动,大部分学生都能认真对待,努力掌握正确操作姿势。
三、适当穿插有趣的加工制品,引导学生进一步学习
在教学的过程中,我们发现一味地要求学生做这些机械式的动作或是呆板的工件,会令学生觉得枯燥无味,产生没意思的感觉,甚至在学习过程中出现不想再工作的情绪。针对这些情况,我们对制作工件做了适当的调整。每当做一些较复杂或是容易疲劳的工件,或是在提前完成了工作任务时,我们就安排学生做一些技术性要求不高,而学生又感兴趣的工件,如制作心连心饰品、开瓶器等,或是让他们自由发挥做一些自己喜欢做的东西。有趣的纯手工制品,没有过高的技术要求,还可以自己设计,这些令学生很有成就感,最主要的是他们还期待在提前完成任务后老师还能再给他们一些自由发挥的空间。
四、科学分配实操时间,做到劳逸结合
虽然机械专业的学生大多数是男生,在许多人的眼中男生普遍精力充沛,但是,这些男生都是十几岁的小孩子,体力却是有限的。因此,在教学过程中,我们一直强调不可疲劳工作,要求学生一定要在感到疲劳时适当休息;切不可为了及早完成任务而不断工作,弄得筋疲力尽,影响下一个实习课题。当然,除了要求学生自己做适当的身体调整外,我们还会在学生连续工作后,安排学生到多媒体教室观看制作工件的相关视频,或适时召开学习交流会,让学生休息,使学生的体能得到恢复。
五、尊重学生,与学生建立良好的师生情
教学中发现,90后的学生很单纯也很善良,表达感情的方式也很直接;你尊重他们,关心他们,与他们建立良好的师生关系,他们就会更爱上老师的课,学习起来也会更乐意。很多教过钳工的教师都说教钳工很累、很辛苦,有的甚至怕教钳工。因为大多数学生在学习钳工这门课程时,都会有怕苦怕累不想干的现象。学生不想工作,教师一定要学生做,这样只会导致师生关系极度紧张。我们在教学中,本着教书育人的心态,尊重学生,呵护学生,理解学生,接纳学生;平时更是聆听学生的心声,了解学生的心态,听取学生的意见,给双方一个了解与沟通的平台,让学生知道老师是深爱他们的。你爱学生,学生是明白的。因此,在学习过程中,双方都是愉快的,而钳工教学也是在顺利地进行中。
钳工心得体会范文 篇3
为期二周的钳工实习结束了,在实习期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。虽然实习期只有短短的两周,在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分,却是非常重要的一部分,对我们来说,它是很难忘记的,毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
重要的安全
要进行钳工实习,安全问题肯定是摆在第一位的。通过师傅的讲解,我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。比如在车间里打闹嬉戏,不经师傅的许可便私自操作机床,以及操作时方法、姿势不正确,等等。一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
通过这次钳工实习,我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。主要学习了以下几方面的知识:金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。
第一项:辛苦的钳工
在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为:
1、钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘,以保证安全。
2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等),要经常检查,发现损坏不得使用,需要修好再用。
3、台虎钳夹持工具时,不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果
钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
第二项:轻松的车工
车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来。但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的.环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。
久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实习就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。
通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
第三项:危险的焊工
在电焊实习中,我们了解了电焊的实质,电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部分,在老师的带领下通过一定的动手操作实践,掌握了某些技能,在这数天的实习中我对电焊的焊接操作等电焊常识等有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅。
实习目的
1、了解常见的焊接方法,所用的设备、材料、工艺及应用实例。
2、了解常见的焊接缺陷和焊接变形。
3、了解电焊的基本原理,焊接过程,金属焊接的条件及电焊应用。
4、了解电焊的安全技术。
5、初步掌握电焊的应用范围。
总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开。
钳工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。钳工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事,只要功夫深,铁杵磨成针!
钳工心得体会范文 篇4
钳工安全是现代工业生产中的一项重要任务,关系到工人们的生命安全和企业的发展。然而,由于工作环境的特殊性和工作方式的复杂性,钳工工作存在着较高的安全风险。为了提高钳工工作的安全性和减少事故发生的概率,各企业纷纷进行钳工安全报告,旨在总结过去一段时间内的钳工安全情况,分析存在的问题,并提出相应的改进措施。在最近一次的钳工安全报告中,我学到了很多关于钳工安全的重要知识,对此深感收获。
钳工安全报告中,我学到了很多有关钳工安全的专业知识和安全措施。其中,着重强调了工作人员的个人防护意识和技能培训的重要性。正确佩戴个人防护用品,如安全帽、护目镜和耳塞等,是预防工伤事故的基础。此外,学习和掌握正确的使用和保管工具设备的方法也是至关重要的。我们还通过钳工安全报告了解到了一些常见的事故类型和发生原因,以及相应的预防措施。
钳工安全报告中指出的问题不仅仅是某个企业工作人员的个别错误,而是一个普遍存在的现象。除了注意人员个体的'安全意识和技能培训,企业更应该重视安全管理制度和监督执行。有一套完善的安全方案,培养更多优秀的安全管理人才,将有助于将问题发现的早、解决的及时。比如,鼓励员工积极主动地向企业通报风险隐患,制定奖励机制,并建立相应的安全培训体系,将大大增强企业的安全管理能力。
基于钳工安全报告的内容和总结,我认为,在找出问题的基础上,钳工的安全问题需要从多个层面进行改进。首先,我们需要强化员工的自我保护意识,进一步提高技能和知识水平,克服因操作不当而导致的事故;其次,钳工操作所用的设备需要更新和维护,确保使用的工具设备处于正常工作状态;最后,公司应加强对钳工工作的管理,及时发现事故隐患,并对员工进行钳工安全培训,提高钳工操作的安全性。虽然这些改进措施能够明显提高钳工的安全性,但客观上会遇到员工培训难、设备维护需要资金投入等问题。
钳工安全报告是一份对工人生命安全高度负责的文件,对个人和企业的利益至关重要。通过学习和总结这份报告,我更加深刻地意识到了钳工安全的重要性和存在的问题。只有不断加强安全意识和提高技能,才能从根本上减少事故发生的概率,保障生命安全。因此,在日常的钳工工作中,我将会更加严格要求自己,切实做好个人防护,积极参与企业的安全管理和改进工作,为钳工安全事业做出自己的贡献。
钳工心得体会范文 篇5
上周我们进行了钳工实训课,总的来说受益匪浅。
刚开始我的心情是充满了疑问,不解的是,我们学计算机的,怎么会干钳工这样的活呢!但现在想一想,学了不少的课外知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作,这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的'打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
从这里我知道了,什么是钳工,知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
钳工实习锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识,同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神,促进了同学们之间的友谊。
在实习过程中我们取得了劳力成果---精美的螺母。看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的,这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的,这也是就人们说的“只要功夫深,铁杵也能磨成针”吧!
这一周的实习是短暂和辛苦的,但是我学到的东西是保贵的,让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐,同时也巩固了自己的知识,这一切都给我留下了美好的回忆。
钳工心得体会范文 篇6
我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。36小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了9天的金工实习。
在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的'结果
钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
钳工心得体会范文 篇7
十月十四日我们机维一班开头了一学期一次的钳工实训,钳工实训室我们工程机械运用于维护专业的必修课之一,对我们今后的学习和工作都有很大的帮忙。这次实训是我们进入大学的第一次实训,同学们都奇怪,是如何能让一块圆柱铁成为一把榔头的。
第一天进入实训教室,同学们都特别积极准时的到了教室。首先是章教师给我们讲解工作方法和根本要领,以及实训室的安全纪律教育。章教师给我们的第一映像是一位和气可亲,细心负责任的好教师。上午的课堂,有些同学精神不振,教师还是急躁的提示他们。讲课完毕后,我们就开头实训了,一开头面对一堆自己不曾相识的工具,同学都用着疑心的眼神看着对方。有阅历的'同学就开头操作了。第一步是为四方条毛柸画线以3mm——5mm为间距分段锯削。第一步就考验着同学们的细心与急躁。钳工不是一个简洁活,貌似简洁的操作却不是那么简洁。锯削就需要同学们准确地找到3mm的间距,以及每一锯的力度与深度。这肯定是要花心思的。所以同学们每做完一步都与其他同学进展沟通,然后从中发觉自己的缺乏,加以改良。同学关系也在不经意间融洽了一丝。
经过了一周的实训,钳工实训熬炼了我们提高了我们的整体综合素养,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻熟悉,而且提高了我们的动手实践力量,使我们更好的将理论与实际相结合。为我们今后的相关学习打下了根底。同时让我们学到了教师的敬业精神,教师不厌其烦地给我们讲解操作方法和失败缘由。我们还发扬了团结互助的精神促进了我们同学间的友情。
经过这一周的艰辛的实训,我们都获得了一份值得珍藏的礼物——一把精致的锤子。我们也学到了以前在课本上学不到的学问。从平面凿削到平面锉削,从修整图形到画线钻孔。这都是别人拿不走的学问。
或许我们做的并不完善,但是我们曾经努力过,做的不好的地方我们会紧紧牢记。钳工是个精细活。一毫米的误差也可以失之千里,使我们前功尽弃。然而这次只是一次实训,所以教师没有那么要求我们。但是我们今后参与工作了,面对不细心造成的失误,有谁来原谅呢。后果只有靠我们自身担当。所以,以后的学习生活中,我们要从严要求自己。做到精益求精。我们还要感谢章教师,他为了给我们讲课辅导练习,有时候一下午一口水都没有时间喝。每一道工序,他都要一个一个地为我们同学急躁讲解。章教师,是您的不辞辛苦的敬业精神。才有我们今日的喜悦。教师,感谢您!您的教导我们将牢记于心。
钳工心得体会范文 篇8
十月十四日我们机维一班开始了一学期一次的钳工实训,钳工实训室我们工程机械运用于维护专业的必修课之一,对我们今后的学习和工作都有很大的帮助。这次实训是我们进入大学的第一次实训,同学们都好奇,是如何能让一块圆柱铁成为一把榔头的。
第一天进入实训教室,同学们都非常积极准时的到了教室。首先是章老师给我们讲解工作方法和基本要领,以及实训室的安全纪律教育。章老师给我们的第一映像是一位和蔼可亲,细心负责任的好老师。上午的课堂,有些同学精神不振,老师还是耐心的提醒他们。讲课结束后,我们就开始实训了,一开始面对一堆自己不曾相识的工具,同学都用着怀疑的眼神看着对方。有经验的同学就开始操作了。第一步是为四方条毛柸画线以3mm——5mm为间距分段锯削。第一步就考验着同学们的细心与耐心。钳工不是一个简单活,貌似简单的操作却不是那么简单。锯削就需要同学们精确地找到3mm的间距,以及每一锯的力度与深度。这绝对是要花心思的。所以同学们每做完一步都与其他同学进行交流,然后从中发现自己的不足,加以改进。同学关系也在不经意间融洽了一丝。
经过了一周的实训,钳工实训锻炼了我们提高了我们的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻认识,而且提高了我们的动手实践能力,使我们更好的将理论与实际相结合。为我们今后的相关学习打下了基础。同时让我们学到了老师的敬业精神,老师不厌其烦地给我们讲解操作方法和失败原因。我们还发扬了团结互助的精神促进了我们同学间的友谊。
经过这一周的艰辛的实训,我们都获得了一份值得珍藏的礼物--一把精美的锤子。我们也学到了以前在课本上学不到的知识。从平面凿削到平面锉削,从修整图形到画线钻孔。这都是别人拿不走的知识。
也许我们做的`并不完美,但是我们曾经努力过,做的不好的地方我们会紧紧牢记。钳工是个精细活。一毫米的误差也可以失之千里,使我们前功尽弃。然而这次只是一次实训,所以老师没有那么要求我们。但是我们今后参加工作了,面对不细心造成的失误,有谁来原谅呢。后果只有靠我们自身承担。所以,以后的学习生活中,我们要从严要求自己。做到精益求精。我们还要感谢章老师,他为了给我们讲课辅导练习,有时候一下午一口水都没有时间喝。每一道工序,他都要一个一个地为我们同学耐心讲解。章老师,是您的不辞辛苦的敬业精神。才有我们今天的喜悦。老师,谢谢您!您的教诲我们将铭记于心。
钳工心得体会范文 篇9
两周的实习飞快的过去了,这次实习是我们学生第一次接触工厂。真不敢想像我们也可以向师傅一样做出平时生活中不可缺少的工件。
这次的实习任务是做小锤。当发给我们又黑又锈的长方体的工件时怎么也想象不到成品的样式。第一天的工作很简单,就是要把这个长方体磨光、磨亮,并且符合要求的尺寸。说起来容易,可是做起来就不是那么一回事了。每锉一次就只能刮下铁锈薄薄的一条,等一面锉完,非得几百次不可。有些同学还戏称“铁杵磨成针”。实习之前还以为这点小活简单之极,早早完工回去会周公呢。可是等达到第一天要求时我已满头大汗,回到寝室没有一丝力气了。
第二天的任务是锯斜面。有了第一天的.教训我已不再请示这次实习了,换下了自己光鲜的衣服,穿上了崭绿的军装〔工作是师傅并不严格要求必须穿军装,可是那里满是“铁沫子”,穿平时的衣服就太对不起自己了〕手锯这种工作我平时倒是看见一些长辈用过,所以也是大胆尝试。有此而得名“电锯杀手”,因为锯条被我弄断了六条,最后为了能完工不得不自己掏腰包买了两条。总而言之,用手锯锯断19MM厚的钢块,对于我们这些新手来说难度还是蛮大的。有的人说做这种工作男生优势大,其实不然。大多数女同学比较有耐心,慢慢沿着同一方向做往复运动。而我总是与切口45°角锯,速度虽快,但不好控制。经过一天的工作,总算完成了当天的任务,自己对切好的斜面还是很满意的。
第三天训练的是对小锤的四角开始打磨,做成弧形,与锤体要有一定的坡度。有了前两天的训练,做起来得心应手多了。所以省下了一些时间。当实习开始前我就设想,要给我女朋友在这次实习中留下点东西作为纪念。最后我突发奇想,从废料堆里捡回一个生锈的钢板,但是怕加工时让师傅看见,就只有“打一枪换一个地方”做贼似的挨个工作台乱窜。经过锉锯等一系列步骤,做出了一个光亮的心型。实话实说,图形真不怎么标准,好在她说不计较这些,让我很开心。小心的用面巾纸包好。
看着自己做好的光滑的小锤,真有些爱不释手的感觉。现在的小锤已大概成型,通体光亮耀眼,连纹理都是顺向一侧的。于开始时又黑又锈的钢块已有天壤之别。这次实习,让我体会到了中华民族手艺的博大精深。。。
钳工心得体会范文 篇10
本人自钳工实训以来,发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!
做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉,提高了我的整体综合素质,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的将理论与实际相结合。
钳工,看似简单的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是伟大的,钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉,这只是基本功,它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的研究,看似简单的磨钻头,也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心,再有充足的体力,最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低,操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单,加工多样矫健,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。
钳工看似简单,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一整天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,如果下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。
一提到钳工许多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控`加工中心等;我刚开始学得时候弯着腰躬着着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”,想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且歪歪得不成样,不受自己控制,怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了;回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解,才知道自己的加工的.姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨,把一个符合图纸要求的工件做出来时,感觉付出的汗水是值得的。
在科学日益发展的今天,企业之间的竞争就是人才的竞争,只有不断地培养技术人才,提高员工队伍的技术水平,才能更加适应当前企业的发展需要!
钳工心得体会范文 篇11
钳工的实训说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成局部,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一局部,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。
不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把圆弧的直径车小了!我痛心不已,惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到.
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的',但我们一直没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。钳工实训给了我们一次实际掌握知识的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过钳工实训,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实训中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些根本知识能够在实践中得到了应用。
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